便攜斷路器開關(guān)動特性測試儀

技術(shù)指標(biāo)：

1、儀器外接操作電源電壓： 交直流48V～280V
2、輸出操作機(jī)構(gòu)電壓： 交直流48V～280V
3、同時(shí)可測量的斷口數(shù)： 1～6個(gè)
4、主機(jī)至測量精度與誤差傳感器距離： 機(jī)械型傳感器10米
5、真空型傳感器5米
6、工作電源： 交流220V；50Hz0±10%
7、工作環(huán)溫： -0℃～+40℃
8、功 率： ＜55W 
9、重 量： 主機(jī)5kg

便攜斷路器開關(guān)動特性測試儀

主要特點(diǎn)：

1) 主控部分采用高性能工控機(jī)，Windows XP操作系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)曲線圖及數(shù)值。

2) 鍵盤、觸摸板輸入(可外接USB鼠標(biāo));5.7寸TFT真彩液晶屏顯示。操作簡單、界面美觀，所有參數(shù)一目了然。

3) 開關(guān)恒流控制技術(shù)，新型功率器件，1A~500A自主設(shè)定恒流輸出，恒流精度高，負(fù)載能力強(qiáng)，可長時(shí)間穩(wěn)定工作。

4) 適用于額定電流1A~500A直流斷路器的安秒特性測試，并可用于6A~100A直流熔斷器的安秒特性測試。

5) 測量方式采用全點(diǎn)測試或抽點(diǎn)測試，響應(yīng)速度快，測試精度高，安全可靠。

6) 儀器具有過熱、過流、過壓保護(hù)功能，電磁兼容性好，抗干擾能力強(qiáng)。

7) 測試管理軟件可自動完成直流斷路器的安秒特性的測試，并分析測試數(shù)據(jù)繪 制出斷路器保護(hù)特性曲線(安秒曲線)、以及生成報(bào)表輸出。

8) 工控機(jī)自帶4G存儲空間，可任意存儲測試記錄，并配備了兩個(gè)USB接口，方便測試記錄的提取和打印。

9) 儀器采用一體化設(shè)計(jì)，便于攜帶。

故障分析與檢查：

1、在高壓斷路器操作后，儀器數(shù)碼窗顯示測試提示符"C"，約5～8秒后，顯示失敗提示符"S"。此情況為儀器先作了分閘操作，使儀器程序進(jìn)入了保護(hù)狀態(tài)。此時(shí)，按一下清除鍵后，再進(jìn)行合閘操作，故障即能排除。
2、高壓斷路器先作了合閘操作后，出現(xiàn)失敗提示符"S"，出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有以下幾種情況：
⑴ 檢查斷口測量線及合（分）閘信號測試線的是否正確無誤。
⑵ 按壓操作鍵1的同時(shí)，測量合（分）閘信號接線插內(nèi)，有無儀器輸出的直流電壓；拆掉儀器斷口信號接線插內(nèi)的所有連線，測量每組接線插內(nèi)，有無約15V的直流電壓，黃接線插為正極。
⑶ 在測量負(fù)電源為共用地的高壓斷路器時(shí)，合（分）閘信號接線插是否同時(shí)并接了高壓斷路器的合（分）閘線圈。由于高壓斷路器的合（分）閘線圈以負(fù)極作為了共用地，同時(shí)接線后造成了儀器內(nèi)的合（分）閘信號線插短路。解決的方法是：在作合閘操作時(shí)，不連接分閘信號線；作分閘操作時(shí)，不連接合閘信號線。此方法可避免上述情況，并可檢測出準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。
3、儀器測量顯示出的超行程小于實(shí)際超行程數(shù)值。
儀器本身是以采樣電信號做為采樣基準(zhǔn)，與原來用尺子測量超行程數(shù)值的方法不一樣，只有在觸頭電接觸起來，才開始記錄超行程。如：在有些少油高壓斷路器的定觸頭上有約10mm厚的絕緣保護(hù)環(huán)，儀器所測量反映出的超行程不計(jì)絕緣環(huán)的厚度，故會產(chǎn)生約10mm的測量差距。
4、高壓斷路器操作后，有合（分）閘先后順序，但有幾個(gè)斷口或全部斷口均無不同期時(shí)間。
該情況屬于正常情況，是因?yàn)閮x器所設(shè)計(jì)的不同期時(shí)間的基準(zhǔn)為0.1毫秒，對小于0.1毫秒的測試數(shù)據(jù)儀器自動不予顯示。
5、高壓斷路器操作后，一個(gè)斷口或幾個(gè)斷口都不顯示彈跳時(shí)間。
該原因和第4條相同，是因?yàn)楦鲾嗫诘膹椞鴷r(shí)間小于0.1毫秒，而致使儀器不予自動顯示。
6、測量出的行程、速度與正常值相差很大。
⑴ 該情況出現(xiàn)在安裝了位移傳感器的斷口上，多為傳感器滑標(biāo)與動觸頭連接桿上的絕緣套管有破裂現(xiàn)象，在高壓斷路器動作中，產(chǎn)生電連接，造成數(shù)據(jù)的采樣錯(cuò)誤，此時(shí)，在顯示的該斷口時(shí)間及在打印出的電流波形圖中均能反映出來。
⑵ 高壓斷路器動作后，滑標(biāo)上的尼龍件是否進(jìn)入了傳感器的導(dǎo)向孔，從而造成儀器采樣錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。重新調(diào)整位移傳感器的安裝高度。 
⑶ 傳感器安裝是否正確，自制的傳感器支架是否符合要求。在測量中是否沒有將安裝傳感器的斷口線連接在儀器的A接線插中。檢查儀器斷口線接線插口中是否有14.5V的工作電壓。